За компаније које желе да успоставе линију за производњу електричних котлића на локалном нивоу, модел котлића ЦКД је несумњиво најекономичнији и најефикаснији избор, значајно смањујући увозне тарифе и трошкове испоруке уз брзо постизање локализоване производње. Међутим, многи људи питају: колико је времена потребно да се од гомиле лабавих делова пређе на стабилну, оперативну производну линију?Наш одговор је: само 4 дана.
Прошлог месеца смо завршили испоруку прве анголске производне линије електричног чајника ЦКД по принципу „кључ у руке“ за нашег клијента из Анголе: од доласка опреме и монтаже до отклањања грешака, до локалних радника који су самостално производили први квалификовани производ, цео процес је трајао само 4 дана. Данас, хајде да разложимо коју опрему комплетна производна линија електричних котлића ЦКД укључује, којим процесима свака компонента рукује и како смо постигли „брзу производњу“.
Која је опрема потребна за производну линију чајника ЦКД?
Узимајући за пример конфигурацију испоручену нашем клијенту из Анголе, основна опрема укључује:
|
Опрема |
Количина |
Процесна функција |
|
1 јединица |
Користи се за заваривање кука за чајник |
|
|
1 јединица |
Користи се за заваривање излива, једна машина за тачкасто заваривање има 11 тачака. |
|
|
1 јединица |
Користи се за спајање грејне плоче и тела котла, стварајући јаку,{0}}заптивку отпорну на цурење, што је критичан процес за осигурање да чајник не цури. |
|
|
Монтажна линија |
1 ред |
Обично се састоји од покретне траке или радних станица за ручно склапање: инсталирање термостата, базе за напајање, спољашњег кућишта и ручке, након чега следе коначне провере квалитета као што су тестови напајања{0}}и тестови високе-пот (диелектричне чврстоће). |
Поред тога, помоћна опрема као што су ваздушни компресори, аутоматски апликатори лепка и сталци за испитивање старења могу се обезбедити у складу са потребама купаца, али ове три главне компоненте су основа за постизање капацитета масовне производње.


ИИ. Наше услуге: од планирања до производње, комплетног-управљања услугама
Ми испоручујемо више од само машина; испоручујемо фабрику која може директно да генерише приход. За купце из Анголе, нудимо комплетан пројекат „кључ у руке“:
1. Почетно планирање:На основу величине фабрике и производних капацитета купца, бесплатно дизајнирамо дијаграме изгледа и израчунавамо РОИ (повраћај инвестиције).
2. Производња опреме и пре{1}}инспекција:Сва опрема се подвргава 100% функционалном тестирању пре напуштања фабрике, обезбеђујући да опрема може бити отклоњена и пуштена у производњу по доласку.
3. На-састављање и отклањање грешака на локацији:Два кинеска инжењера стижу у Анголу са опремом, одговорном за механичку инсталацију, електрично повезивање и отклањање грешака на производној линији.
4. Систематска обука:
* Оперативна обука: Инжењери обучавају локалне запослене о томе како да утоваре материјале, рукују опремом и идентификују абнормалности.
* Обука за одржавање: Објашњавање тачака свакодневног одржавања, решавање уобичајених грешака и обезбеђивање двојезичних (кинески и енглески) приручника.
Подршка производњи до завршетка: Инжењери остају на-лицу места све док производна линија не ради стабилно и док се прва серија потпуно квалификованих готових производа не произведе пре одласка.
Управо због ове свеобухватне{0}} услуге клијенту из Анголе није било потребно да сам схвати ствари; од уградње опреме до производње било је потребно само 4 дана.
ИИИ. Наше предности: Зашто смо бржи и стабилнији од других?
Брза достава:Стандардни модуларни дизајн производне линије ЦКД; монтажа-на лицу места је једноставна као „грађевински блокови“, завршена за само 4 дана уз помоћ професионалних инжењера.
Осигурање квалитета:100% пре-инспекција опреме пре напуштања фабрике избегава застоје због мањих проблема на-лицу места у иностранству; кључне компоненте користе међународне брендове, што резултира ниском стопом неуспеха.
Обука и имплементација-на лицу места-:Не само да учимо „како да притиснете прекидач“, већ и „зашто је подешен на овај начин“, обезбеђујући да локални радници заиста овладају вештинама и гарантујемо дугорочну-стабилну производњу.
Једна-престаните бринути-Бесплатна услуга: Од планирања фабрике до-одржавања после продаје, цео процес се обавља једним телефонским позивом, елиминишући потребу да клијент путује унаоколо.
Закључак: Колико времена је потребно да се успостави линија за производњу електричних котлића у Африци? Одговарамо стварним подацима из пројекта Ангола: 4 дана.
Ако такође желите да брзо започнете производњу локално, елиминишући гњаважу посредника и директно приступите комплетној фабрици која је способна да производи производе, контактирајте нас. Ми ћемо прилагодити најбоље решење за ЦКД (потпуно оборено) решење за ваше потребе котла.

