Процес производње шкољке за кухање за рижу: тип цилиндра ВС тип бубња – који одговара вашем тржишту?

1. ЦилиндарТип(Премијум) Процес производње шкољки за кухање за рижу

Цилиндарски шпорет за пиринач је класичан модел са релативно једноставним процесом производње шкољки и мањим улагањем у опрему.

1.1 Сировине

Оклоп цилиндарског шпорета за пиринач је направљен одчелични лим обложен у боји, са уобичајеним материјалима укључујући:

Поцинковани челик обложен филмом: Површина заштићена филмом, добра отпорност на корозију

401 нерђајући челик: Умерена отпорност на корозију са светлим изгледом

1.2 Ток производног процеса

Процес производње шкољке шпорета за пиринач са цилиндром састоји се од следећих корака:

2. Процес производње љуске за кухање риже типа бубањ

Шпорет за пиринач са бубњем је популарнији на модерним тржиштима. Његова шкољка је направљена одхладно ваљани челик (СТ15)и формиран крозцртеж хидрауличне пресе- сложенији процес који омогућава разноврснији и модернији дизајн производа.

2.1 Сировине

Користе се шкољка типа бубњахладно ваљани челик СТ15као примарни материјал - висококвалитетни хладно ваљани челични лим са одличним својствима вучења и обликовања.

2.2 Ток производног процеса

Процес производње шкољке типа бубња се суштински разликује од подељеног типа:

3. Поређење: предности и недостаци оба процеса

ЦилиндарТип шпорета за пиринач – предности

1. Мање улагања у опрему: Није потребна скупа хидраулична преса или линија за фарбање - само штанцање и машине за увијање
2. Једноставан процес: Кратак ток производње, једноставан за руковање, нижи захтеви за вештинама за раднике
3. Нема процеса фарбања: Челик обложен бојом се испоручује са претходно обрађеном бојом и филмом - штеди еколошку усклађеност и трошкове опреме
4. Ограничења:Традиционални стил, ограничене могућности дизајна, релативно основна функционалност.

Бубањ за кување пиринча – предности

1. Више разноликости дизајна: Хидраулични цртеж омогућава флексибилне облике шкољке да задовоље различите захтеве дизајна
2. Модеран изглед: Потпуно фарбање у комбинацији са штампом са преносом топлоте омогућава различите шаре и завршне обраде - више са стилом
3. Виша класа производа: Једноделна извучена конструкција шкољке је издржљивија и нуди боље пристајање и завршну обраду
4. Ограничења:Већа почетна улагања у опрему (хидраулична преса + линија за фарбање), сложенији процес - најпогоднији за производњу великих размера.

4. Како одабрати? Ускладите своју стратегију циљног тржишта

Избор између цилиндарског и бубњастог шпорета за пиринач зависипрвенствено на вашем циљном тржишту. Различите земље и региони имају различите преференције потрошача, куповну моћ и естетски укус.

4.1 Популарни стилови према тржишту

4.2Инвестиционе препоруке

Ако циљате тржишта осетљива на цене као што је Бангладеш:

Цилиндартип кувало за пириначпрепоручује се

Мање улагања у опрему, једноставан процес, брзо покретање производње

Конкурентне цене - идеално за извоз великог обима

Ако циљате тржишта фокусирана на дизајн као што су Индија, Филипини, Малезија:

Шпорет за пиринач типа бубањпрепоручује се

Веће почетно улагање у опрему, али нуди већу разноликост дизајна и модеран изглед

Штампање топлотног преноса омогућава диференцијацију производа и веће марже

5. Резиме

Два главна процеса производње шкољки – тип цилиндра који користи челични лим обложен у боји (пробијање, савијање, увијање) и тип бубња који користи хладно ваљани челик (хидраулично цртање и фарбање) – сваки има своју идеалну примену.

6. АбоутДавинци Мацхине

Ако планирате производну линију шпорета за пиринач или вам је потребна подршка у вези са опремом, нудимо 16 година искуства у индустрији и можемо да обезбедимо:

• Опрема за производну линију са шкољкама за кухање пиринча (машина за шишање,штанцање, машине за увијање, итд.)
• Опрема за производну линију шкољки за кухање пиринча (хидраулична преса, штанцање, линија за фарбање, итд.)
• Завршенолинија за производњу пиринча ЦКД/СКДрешења
• Потпуна техничка подршка и вођење процеса