1. П: Колико ми је улагања потребно за изградњу фабрике чајника?
О: Износ инвестиције зависи од вашег нивоа аутоматизације и циљаног производног капацитета.
1): Основна-средња (полу-аутоматска) производна линија обично захтева улагање у опрему од 100 УСД,000 - 150.000 УСД. Ово укључује основну опрему (као што је 150Т четири-колонаХидраулиц Пресs,Машина за механичку пресу, машине за полирање,машине за ваљање ивица, тачкасто заваривањемашине), калупе и трошкове почетне инсталације и обуке. Можемо да обезбедимо детаљан план улагања у фазама на основу вашег специфичног буџета и планирања производа.
2): Линија за производњу чајника малог-размера ЦКД (потпуно срушена) захтева улагање у опрему од приближно 8.000 до 11.000 УСД, док је инвестиција за појединачне делове котла између 20.000 и 30.000 УСД, у зависности од ваших захтева за стилом и квалитетом чајника.
2. П: Колико времена је потребно од потписивања уговора до покретања производње?
О: Типичан пројекат „кључ у руке“ траје 2 до 3 месеца. Ово укључује: производњу и транспорт опреме (1-2 месеца), припрему фабрике и локалну инсталацију (2 недеље), и пуштање у рад и обуку особља (2 недеље). Ако је купац добро припремљен, наш најбржи рекорд је 60 дана како бисмо им помогли да постигну масовну производњу.
3. П: Немамо искуства; какву подршку можете пружити?
О: Управо је ово основна вредност нашег „решења{0}}на једном месту“. Нудимо:
* Пуно-увођење процеса: од израчунавања повраћаја улагања за пројекте котлића, фабричког изгледа, избора опреме до дизајна производног процеса.
* Свеобухватна техничка обука: Инжењери на лицу места- ће обезбедити свеобухватну обуку за вашег менаџера, оператере и особље за одржавање.
* Подршка ланцу снабдевања: Делимо наше 15 година акумулираних ресурса добављача висококвалитетних сировина и компоненти-.
* Континуирана даљинска подршка: Након почетка производње, пружамо непрекидну даљинску техничку подршку.
4. П: Колико радника је потребно за једну производну линију? Колики је дневни учинак?
О: Узмимо за пример полу{0}}аутоматску линију за производњу чајника од нерђајућег челика:
Особље: Потребно је отприлике 15-25 радника који покривају операције, инспекцију квалитета, паковање итд.
Дневни учинак: 2.000-4.000 готових производа у смени од 8 сати (у зависности од сложености котлова и степена аутоматизације).
5. П: Које су различите врсте основне опреме (као што су машине за заваривање и полирањемашине)? Како да изаберем?
О: Управо у томе лежи наша стручност. на пример:
Заваривање: Заваривање тела котла укључује ласерско заваривање (естетски угодно, прецизно и ефикасно) и заваривање аргоном (ниска цена, висока чврстоћа), итд. Препоручујемо најбоље решење на основу позиционирања вашег производа и буџета.
Полирање: Постоје потпуно аутоматске машине за полирање (висока ефикасност, добра конзистенција) и полу{0}}машине за полирање (мала улагања, флексибилне).
Кључ за избор је балансирање ваших „захтева за квалитет производа“, „буџета за улагања“ и „ефикасности производње“.
6. П: Може ли се опрема користити за производњу више модела котлића?
О: Апсолутно. У линији за производњу чајника, опрема је углавном заменљива; само калупе треба мењати. Можемо да обезбедимо обуку која ће вам помоћи да прилагодите опрему када мењате различите калупе, на основу ваших потреба.
7. П: Која је минимална економска инвестиција? Да ли је изводљиво да почнемо од малог?
О: Апсолутно. Препоручујемо стратегију улагања у фазама.
Фаза 1: Успоставити производну линију котлића ЦКД. Трошкови улагања у опрему и особље су ниски. Потребно је само да купите комплетне комплете делова за чајник и да их саставите локално да бисте задовољили основну потражњу од 20.000-30.000 јединица месечно.
Фаза 2: Након што се тржиште отвори, додајте опрему за производњу кућишта котла или проширите производну линију котлића ЦКД.
Можемо да дизајнирамо флексибилан и скалабилан план покретања{0}}како бисте ефикасно контролисали почетне ризике.
8. П: Које су главне компоненте оперативних трошкова?
О: Углавном укључује: Трошкове сировина (отприлике 60%-70%): нерђајући челик за храну, пластични делови, итд., трошкове рада, потрошњу воде и електричне енергије и накнаде за фабричке локације.
9. П: Како је-услуга након продаје и одржавање гарантовано ако опрема не ради?
О: Пружамо свеобухватну подршку:
Даљинска дијагностика: Подржава даљинско навођење путем видео позива.
Резервни делови опреме: Обезбеђује брзу набавку и замену уобичајених резервних делова, смањујући застоје и брзо обнављање производње.
Отпремање инжењера: Ако је потребно, инжењери се могу послати на локацију да реше проблеме (према условима уговора).
Подсетници за редовно одржавање: Проактивно ћемо вас подсећати да обављате одржавање опреме.
10. П: Зашто изабрати вас уместо само произвођача опреме?
О: Зато што машина Давинци није само „произвођач опреме“. Такође, ми смо произвођач електричних чајника. Опрема коју Вам продајемо израђује се свакодневно у сопственој фабрици. то значи:
Мањи ризик: Добијате доказану, зрелу технологију и процесе.
Већа стопа успеха: Знамо како да произведемо добре котлове и можемо у потпуности да поновимо ово знање за вас.
Свеобухватнија подршка: Разумемо све проблеме са којима се сусрећете у производњи и пружамо заиста ефикасна решења.
Још питања? Дозволите нам да пружимо одговоре!
Контактирајте нас да добијете прилагођени „Извештај о планирању изградње фабрике чајника и анализи инвестиција“ само за вас.
Шта можемо учинити за вас?
Са 15 година техничке стручности, испоручујемо од А-до-З Турске кључна решења за грејне елементе, мале кућне апарате и производне линије посуђа
Специјализовани смо за аутоматизовану опрему, полу{0}}аутоматску опрему, прилагођену опрему, калупе и сировине.
Вхатсапп/Вецхат/Телефон:+8618029293151
Е-пошта:sales1@vincienegy.com
Јенни Иао
